PC à écran tactile industriel
Votre fournisseur professionnel de PC à écran tactile industriel
Nous fournissons des PC à écran tactile industriels qui intègrent un écran-de qualité industrielle, une interface à écran tactile, une plate-forme informatique et des E/S configurables dans un seul boîtier robuste.
Notre gamme de produits couvre les configurations de Panel PC intégrés, externes intégrés et muraux-, avec des tailles d'écran allant de 7 à 32 pouces et une prise en charge complète de Windows, Android, Linux, Ubuntu et des systèmes d'exploitation personnalisés. Des technologies tactiles capacitives et résistives sont disponibles, associées à diverses méthodes de montage, des dispositions d'interface spécialisées et une personnalisation mécanique spécifique au projet.
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Comment sélectionner le bon PC à écran tactile industriel
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Paramètre de sélection |
Facteur d'évaluation technique |
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Taille de l'écran |
Espace de découpe d'installation disponible et distance de visualisation de l'opérateur |
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Résolution |
Clarté de l'interface de l'application, exigences graphiques et densité de pixels |
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Technologie tactile |
Capacitif (multi-touch) ou résistif (fonctionnement avec des gants/stylet) |
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Processeur |
Charge de travail de performances logicielles, exigences multitâches et limites thermiques |
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Mémoire et stockage |
Exigences du système d'exploitation, empreinte de l'application et persistance des données locales |
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Système opérateur |
Windows, Android, Linux, Ubuntu ou images intégrées personnalisées |
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Méthode de montage |
Intégré, externe, mural-, bras VESA ou support de bureau |
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Connectivité E/S |
Ports USB, HDMI, VGA, DVI, COM série et LAN Gigabit |
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Protection avant |
Indice de protection IP du panneau avant-et résistance à la pénétration de liquides ou de particules |
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Matériau du boîtier |
Alliage d'aluminium anodisé,-tôle laminée à froid ou acier revêtu |
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Entrée d'alimentation |
Plage de tension CC standard et exigences d'isolation de puissance |
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Environnement opérationnel |
Température ambiante, vibrations continues, humidité et niveaux de poussière |
Pourquoi nous choisir
Assurance qualité-interne rigoureuse :
Chaque lot de production est soumis à des protocoles de contrôle qualité stricts, y compris des tests de-charge complète-, des cycles thermiques et des contrôles d'étalonnage, garantissant ainsi une livraison-sans défaut pour les applications-critiques.
Capacités flexibles d'OEM et d'ODM :
Qu'il s'agisse d'une image de marque cosmétique mineure, de configurations d'E/S sur mesure ou d'une conception de carte mère entièrement personnalisée et de boîtiers mécaniques spécialisés, nous adaptons notre ingénierie pour répondre exactement aux spécifications de votre projet.
Support technique dédié :
Notre équipe multi-disciplinaire d'ingénieurs matériels, logiciels et structurels fournit une consultation technique directe, une production rapide des prototypes et une assistance après-vente-complète.
Chaîne d'approvisionnement stable et continuité à long terme :
Nous entretenons des relations solides avec les fournisseurs et une visibilité sur l'inventaire des composants, offrant une continuité fiable du cycle de vie des produits pour prendre en charge les programmes de fabrication d'équipements sur plusieurs-années.
Applications industrielles typiques
Les PC à écran tactile industriels sont déployés là où les opérateurs ont besoin d'une surveillance visuelle combinée et d'un contrôle informatique local directement au point d'action.
IHM de la machine :
Intégré aux centres d'usinage CNC, aux cellules d'assemblage automatisées, aux lignes de conditionnement et aux machines d'inspection qualité pour un contrôle en temps réel-et une visualisation des données.
Automatisation d'usine :
Déployé en tant que terminaux opérateur sur les lignes de production pour le suivi des équipements, la supervision des processus et la saisie des données du système d'exécution de la fabrication (MES).
Armoires de commande industrielles :
Intégré directement dans les boîtiers électriques où les entrées tactiles, les sorties d'affichage et le matériel informatique doivent partager un espace de panneau unifié.
Fabrication intelligente et IIoT :
Agit comme des interfaces informatiques de pointe pour les équipements d'usine connectés, la télémétrie des capteurs et la collecte de données sur les usines locales.
Équipement médical et de santé :
Utilisé dans les postes de travail cliniques, les interfaces d'équipements de diagnostic et les terminaux de surveillance des patients nécessitant des surfaces tactiles robustes-compatibles avec l'assainissement.
Sécurité et terminaux intelligents :
Déployé dans les systèmes de contrôle d'accès, les kiosques d'entreposage automatisés et les stations de surveillance sécurisées.
Configuration de l'affichage et de l'écran tactile
Les panneaux d'affichage sont directement adaptés aux conditions d'éclairage ambiant, aux dimensions de l'armoire et aux exigences de l'interface opérateur dans différents secteurs industriels.
Tactile capacitif :
Conçu pour les interfaces homme-machine (IHM) modernes nécessitant des performances tactiles réactives et fluides, une prise en charge des gestes multi-tactiles et une transmission lumineuse élevée.
Tactile résistif :
Détecte la pression physique appliquée sur le film extérieur, ce qui le rend idéal pour les environnements de fabrication difficiles où les opérateurs doivent utiliser des gants, des stylets ou des outils mécaniques.
Les solutions tactiles sont sélectionnées en fonction des conditions de travail réelles plutôt que traitées comme une norme uniforme. Pour les projets nécessitant un verre trempé spécialisé, une lisibilité élevée à la lumière du soleil, des joints d'étanchéité améliorés ou des contrôleurs tactiles personnalisés, l'ensemble d'affichage est conçu directement à côté de l'unité informatique principale.
Plateforme informatique et système d'exploitation
Un PC à écran tactile industriel doit offrir des performances informatiques stables adaptées aux exigences logicielles exactes de la machine hôte.
Fondations matérielles :
Cartes mères-de qualité industrielle dotées d'architectures de processeur évolutives, de capacités de RAM dédiées et d'options de stockage industriel à semi-conducteurs-(mSATA, SATA SSD, M.2).
Environnements d'exploitation :
Compatibilité totale avec Windows, Android, Linux, Ubuntu et les noyaux logiciels spécifiques-cibles.
La configuration matérielle est sélectionnée en fonction de la complexité du logiciel d'application, des charges périphériques connectées, des-exigences de traitement des données en temps réel et des cycles de service opérationnels attendus. Pour les projets OEM, la nomenclature exacte du matériel et la version du système d'exploitation peuvent être verrouillées pour maintenir la stabilité complète de l'environnement logiciel lors des expéditions par lots.
Options d'E/S et de connectivité
La configuration de l'interface est un facteur critique lors de la liaison d'un Panel PC à des machines industrielles distribuées et à des réseaux d'automatisation.
Interfaces standards :
Ports USB, sorties d'affichage HDMI, VGA, DVI et ports LAN industriels.
Prise en charge héritée et bus de terrain :
Ports COM série configurables (RS232, RS485) pour communiquer avec les anciens contrôleurs, lecteurs de codes-barres, instruments et automates.
Puissance et extension :
Bornes d'entrée d'alimentation CC directe et extensions de communication spécifiques au projet.
Les dispositions d'interface sont évaluées sur la base d'une architecture de contrôle totale. Par exemple, une IHM de supervision liée à plusieurs appareils de terrain nécessite des configurations série et réseau distinctes par rapport à un terminal de données d'usine autonome. Des combinaisons d'interfaces personnalisées peuvent être conçues pour répondre à des exigences de câblage spécialisées.
Installation et intégration mécanique
L'architecture de montage dicte les dimensions physiques, la répartition du poids du boîtier, les chemins de gestion des câbles et l'intégration du panneau avant.
Installation intégrée :
Utilise un profil avant mince et des clips de serrage mécaniques pour fixer fermement l'unité contre les panneaux de machine, les boîtiers électriques et les consoles de commande. Les configurations standard comportent un cadre avant durable de 3 mm pour des joints de panneau étanches.
Montage mural :
Utilise des modèles de montage VESA arrière standardisés pour prendre en charge les supports de bras oscillant, les supports articulés ou les installations murales directes dans les salles de contrôle et les cellules de production.
Support de bureau :
Soutenu par des bases de bureau-robustes pour les bancs d'essai en laboratoire, les stations de diagnostic et les bancs de développement technique.
Des dessins mécaniques précis spécifiant les découpes exactes des panneaux, les emplacements des vis et les profondeurs de dégagement arrière doivent être vérifiés avant la fabrication en série.
Les environnements industriels présentent des défis thermiques et environnementaux stricts auxquels les ordinateurs commerciaux standards ne peuvent pas résister.
Intégrité du boîtier :Les boîtiers arrière utilisent des méthodes de construction étanches pour minimiser l'accumulation de poussière interne, tandis que les cadres avant atteignent l'indice IP65 pour protéger contre les éclaboussures d'eau, la poussière et la contamination particulaire.
Sélection des matériaux :Les structures de boîtier utilisent un alliage d'aluminium rigide ou une tôle-robuste en fonction des besoins thermiques et structurels du modèle.
Gestion thermique :S'appuie sur des architectures de refroidissement passives sans ventilateur utilisant des dissipateurs thermiques arrière en aluminium à ailettes. Cette conception élimine les pièces mobiles, empêche l'échange d'air interne avec l'air sale de l'usine et garantit un MTBF (Mean Time Between Failures) élevé dans les environnements de fonctionnement-continu.
Tests dans des environnements difficiles et validation de la fiabilité
Le matériel industriel doit prouver son endurance sous des contraintes opérationnelles continues avant d'être déployé sur des machines-critiques.
Essais en chambre environnementale :
Vérification des cycles thermiques pour garantir la stabilité à des températures ambiantes de fonctionnement extrêmement élevées et basses.
01
Résistance aux vibrations et aux chocs :
Évaluations des contraintes structurelles confirmant un fonctionnement fiable sur des machines, des presses et des équipements de transport mobiles à fort impact.
02
Protection contre les transitoires électriques :
Tests de surtension et ESD sur les entrées d'alimentation et les interfaces de communication pour résister au bruit électrique de l'usine.
03
Graver-En dépistage :
Tests de charge -à haute température étendus sur les lignes de production pour détecter les défaillances des composants de mortalité infantile avant l'expédition.
04
Personnalisation pour les projets OEM et d’équipement
Alors que les modèles de catalogue standard conviennent à de nombreuses tâches d'automatisation, les constructeurs d'équipements OEM ont souvent besoin d'ajustements matériels ou structurels dédiés.
Portée de la personnalisation :
Dimensions d'affichage, rapports de résolution et réglage du contrôleur tactile
Niveaux de performances du processeur, densité de RAM et capacité de stockage
Préinstallation de l'image du système d'exploitation-et optimisation des pilotes
Supports d'interface E/S sur mesure et faisceaux de câbles spécialisés
Conception du cadre avant, couleurs de boîtier personnalisées et sérigraphie du logo de l'entreprise-
Modèles de trous de montage exclusifs, adaptations VESA et plages d'entrée de puissance
Capacité de fabrication et contrôle qualité
Nous intégrons des fonctionnalités internes-complètes couvrant la recherche de produits, l'ingénierie structurelle, la fabrication et l'assistance technique. Opérant à partir d’une installation de production avancée dotée de lignes d’assemblage spécialisées et d’équipements de test, notre équipe d’ingénierie gère le cycle de vie complet de la fabrication :
Spécification technique et confirmation du dessin
Correspondance des composants matériels et vérification de la disposition mécanique
Prototypage et vérification d'échantillons fonctionnels
Assemblage de châssis de précision et étanchéité structurelle
Liaison/intégration optique d’un panneau LCD et d’un écran tactile
Flashage du système d'exploitation et intégration du pilote
Tests de stress fonctionnel complets (étalonnage du vieillissement, thermique et tactile)
Inspection visuelle finale et emballage de protection
FAQ
En tant que l’un des fabricants et fournisseurs d’ordinateurs à écran tactile industriels les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. Soyez assuré d’acheter un PC à écran tactile industriel personnalisé en gros dans notre usine.